• 07.29
    2016
        1 )被涂物表面須干凈 干燥 無油 無蠟 堅固! 2 )施工前加清水0-20%稀釋至合適施工粘度(如粘度合適,則無須稀釋)。攪拌均勻,用200目濾布過濾后靜置3-5分鐘,待氣泡完全消失后再施工! 3) 嚴禁在環境溫度低于5攝氏度或濕度大于80%的狀況下施工! 4) 漆膜未干之前避免沾水。為了保持漆膜更好的效果,不可水磨! 5) 本產品為水性產品,嚴禁混入油性物質
  • 07.29
    2016
    漆膜發白的原因分析: 。1)施工環境濕度過大,室內溫度低于5℃; 。2)涂刷過程中,漆膜太厚,無法完全干燥;  解決辦法: 。1)調整施工環境濕度和溫度; 。2)注意不要厚涂,保證漆膜能夠完全干燥! 
  • 07.29
    2016
    其實不然。硬度太高必然導致漆膜發脆。有些油漆漆膜硬度很高,但是用硬物(如剪短的指甲)使勁刻劃,就會出現發白的現象,這說明漆膜已經和基材已經剝離,極易剝落,從而失去涂料對板材所應有的保護和裝飾作用。所以,有時候油漆漆膜太硬反而是個缺點。漆膜硬度應適可而止,片面追求硬度往往得不償失。當然,漆膜太軟也容易因日?呐隽粝潞圹E而影響美觀。一般地說,漆膜硬度能達到2H即可滿足需要。
  • 07.29
    2016
      夏天裝修常見水性木器漆問題分析  家居涂裝中,進行水性木器漆施工,在高溫氣候下有時會產生一些異常問題:如漆膜起皺,漆膜附著力差,漆膜開裂,漆層發白等,影響施工進度及裝飾效果。這就要求施工人員在施工前對產品的施工程序、施工要求有明確的了解,并具有熟練的施工技能,確保高溫天氣下的最佳裝飾效果。下面就對這種高溫天氣下的異常情況作分析:  一、漆膜起皺  一些施工人員在使用水性木器漆進行平涂時,采取一
  • 07.29
    2016
      眾所周知,現在最常見的漆就是油漆。不論是家居裝飾方面,還是工業應用方面,油漆的功用不能忽視。我們對于油漆最深的印象莫過于相當難聞、刺鼻的氣味了,很少有人喜歡長時間在新粉刷的屋內,享受刺鼻的氣味! ∫唬夯谝陨线@些問題,在油漆之后出現了一種新的水性漆。因為水漆進入中國市場比較晚,在國內水性漆的使用率和市場認知度還比較低,僅有7%—8%左右,在北京、上海等發達地區也不足25%。另外,一般油漆在營
  • 07.29
    2016
      一: 潮濕天氣對涂刷水性漆影響較大。木制品表面在雨天時會凝聚一層水汽,如果這時涂刷,水汽便會包裹在漆膜里,使木制品表面渾濁不清。比如潮濕天氣涂刷油漆,則會出現返白的現象。在木制門、窗成型但尚未刷(噴)漆時,可用重物對其平壓近一周的時間,使門或窗的結構基本穩定,這樣便可防止木制品因受潮而變形! 《和克r,最好邊施工邊驗收,出現問題可以及時補救,哪面墻面完工,立即進行驗收! γ嫱克⑼戤厵z查
  • 07.29
    2016
      隨著中國社會經濟的持續走好,消費市場對房產和家裝的剛性需求越來越旺盛,涂料行業自然也迎來了快速發展時期。但隨著近年來消費意識的轉變以及環境問題的突出,現代消費者對家居環境的健康品質要求越來越高。根據《建筑裝修涂料2013報告》稱,環保健康已經是涂料行業毋庸爭議的發展方向,各種涂料品牌也紛紛投入環保型水漆涂料市場。那么如何鑒別水性漆的真假,以防一些不法分子假冒偽劣給消費群體帶來經濟損失?  1、
  • 07.29
    2016
    薄涂薄刮。因為水性木器漆固體成份比較高,刷涂粘度比較低,只要薄薄的刷一層,漆膜就有一定的厚度。刷漆時,刷厚了容易流掛,所以水性木器漆施工時都要求油漆工薄刷、薄涂。
  • 07.29
    2016
    一般的水性木器漆都具備良好的柔韌性,但是也同時具備了較高的硬度。因為水性漆的柔韌性比較好,所以用普通的砂紙打磨的效果都不是太好,但是通過更換優質砂紙進行打磨則大大改善,完全能夠達到對打磨速度和效果的要求。所以我們建議更換優質的砂紙作為打磨用,一般說來進口的砂紙都能夠滿足要求。
  • 07.29
    2016
    涂料的干燥、結膜都需要在一定的氣溫和濕度下進行,不同類型的涂料有其最佳的成膜條件,通常溶劑型涂料宜在5~30℃氣溫條件下施工,水乳型涂料宜在10~35℃氣溫條件下施工。而夏季過熱的天氣會使涂料干燥過快,并使涂料耐久性受到影響。
  • 07.29
    2016
    油漆的有毒物質可以分為溶劑類(甲醛,甲苯,苯,二甲苯,醛類,酮類,酯類,醚類,芳香烴等)和重金屬類(鉛,鉻,汞,鎘等),對人體最有害的物質主要有甲醛、苯、TVOC等。如果是用油漆涂裝的家具,雖然通風幾天氣味會變淡,但這些有害物質會持續揮發3-5年甚至更久,對人體的危害極大。
  • 07.29
    2016
    可能的成因: (1)搖動了未裝滿的涂料罐。(2)使用了劣質或存放時間過久涂料。(3)涂裝(特別是輥涂時)速度太快。(4)所用輥筒的絨毛長度不合適。(5)在多孔表面上使用了高光或半光涂料。
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